日式畫線規「鎌毛引」(鎌音同廉)，日本竹中大工道具館稱作「鎌罫引」(罫音同掛)，因配有二把劃線刀，所以全名是「鎌罫引（二本棹）」，不過網路上多稱作「鐮毛引」或「毛引」。台灣則有二釘毛引、二釘鎌毛引或日式畫線刀等不同稱呼，整修工序可參考YouTube(https://www.youtube.com/watch?v=5y9FLkuTXE8)，不過影片中的鎌毛引是高檔貨，我的只能算是普及品。這把鐮毛引被擱在木盒中已經一段不短的時日，農曆春節前整理環境與雜物時又出現在眼前，已忘了是幾年前買的，看起來狀況還不錯，不過這是我的第二把劃線規，第一把是英國Crown的歐式山毛櫸榫孔劃線規。
這些年陸續由日本買些古鉋，偶而會夾帶其他工具，其中就有好幾把日式劃線規，本覺得用不到，就隨意塞進廢料箱，直到翻到這把初代鎌毛引，索性將同類型的找出來，最後還真讓我翻出三把，剛好可以利用春節假期的空檔整修一番。
檢視
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外刀刃還特地磨出「裏」，這是日式特有的設計，不過這把應該是台灣鹿港鉋刀店製作的
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| 背光檢查，內外刀鋒等高，畢竟也沒用過幾次 |
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| 前面是內刀刃，刀鋒是二邊斜度不同的雙斜面刃，後面是外刀刃，跟鉋刃相同刀鋒都是單斜面 |
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| 外刀刃斜面朝內，內刀面斜面朝外，這樣安排可讓刀片切入木料時產生的偏向力矩相互抵消 |
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| 內刀刃不像外刀刃是單斜面，刀背另開了一個短斜面 |
這把鎌毛引的刀刃其實就是二片鋼條彎折90度再磨出刀刃，細部加工不算精緻，二側邊切割的痕跡還是很明顯，刀鋒斜面只有砂輪機加工的痕跡，沒有細磨過，不過利度還是有，實在是佩服砂輪機加工的功力。
外刀刃是單斜刃，斜面朝內，原以為內刀刃的斜面應該也是單斜面，結果細看是雙斜面，有點詫異，連忙找出另一把日本的庫存新品，內刀刃也是雙斜面，這才安心些，或許有其原理與需求，只是還沒弄懂。
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| 固定螺絲材質為不銹鋼電鍍 |
定規板是常見的木鉋用料，實際樹種不明，重量比台式木鉋常用的赤皮、校讚木等略輕，手握的質感自在且舒適，因刀鋒線為單斜肩，故劃線時須採朝身體拉回的方式操作，不能朝外推出，以免脆弱的刀尖斷裂，但也有鎌毛引的刀鋒開成雙斜肩的劍尖，這樣拉回或推出畫線都可以。
使用時須先將定規板基準面貼緊木料並以略為傾斜的姿態拉回，可以很俐落地在木料上切出線條，細看這條線，可以看到垂直面與傾斜面，垂直面的那一邊就是分界線。
固定螺絲是電鍍過的鋼質蝶型螺絲，硬度較高，所以鎖緊時容易傷到刀刃本體，而且在操作上不如具圓形旋塊的銅質螺絲方便，或許是成本考量，曾想把它換成銅螺絲只是真不好買。
修整
定規板
初代鎌毛引已收藏多年，乍看似乎沒什麼大問題，YouTube影片中有將定規板靠木料那一面用砂紙處理。
因為擱放多年，用下端定規背光檢查，果然不是很平整，雖然可以模仿影片用砂紙下方墊厚玻璃來整平，不過技癢還是用Wood River的四號鉋找平，面積不大，很快就處理好，影片中對於誘導塊下方的窄面並未著墨，也許並不是那麼重要，可是我還是用直角規量一下，順手修一修。
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| 誘導定規背光檢查，還是有些微的凹凸不平 |
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| 不透光的地方以白色蠟筆標示 |
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| 刨掉白色區塊後重複量測並標示 |
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| 找平的重點是定規板會靠在木料上的那一面 |
原本的刀刃雖然只有用砂輪機粗磨，不過利度還夠用，參考YouTube影片，心想也學著整修一番，先用DMT D8C試磨，一上磨石才知，外刀刃存在嚴重誤差，只好耐著性子繼續磨，原本漂亮的「裏」最後只剩下一個小凹洞。
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「裏」下方的斜刃有落差，灰白的區域磨不到
刀刃的落差漸漸縮小，裏也跟著變小 |
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| 逐漸縮小的「裏」 |
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| 終於把段差修掉，「裏」也跟著變小許多 |
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| 外刀刃斜面試磨，顏色略深的是凹陷區塊，明顯是只有砂輪機加工 |
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| 內刀刃試磨，砂輪機的磨痕清晰可辨 |
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| 內刀刃的另一面，刀鋒處磨出一道淺淺的背斜角 |
刀刃修好了，跟著影片做內外刀刃疊合檢查，原本的想法是疊合時的間隙調整好，或許可以改善調整時內外刀刃相互干擾的問題，結果是有點愕然，這間隙也太誇張了，看來無法如影片展示，以雙手用力彎折刀刃來校正了。
想想決定先上磨石檢查刀刃本體的平直度，一試嚇一跳，捲曲如麻花，用DMT D8X試磨，初磨後二面對照，很顯然鋼片本身已經扭曲，難怪調整時兩把刀老是糾纏不清。
不確定是鋼片本身就存在的變形或是切割時受熱而變形，反正都得想辦法修正。思考了一下，決定用鐵砧與磚鎚校正看看，但為避免傷到刀刃表面，基本上僅靠鎚頭本身的重量自然落下且保持鎚頭平面與刀刃接觸，每敲一個輪迴就檢查一次。
調整了十幾個來回，間隙終於縮小到可接受的範圍，立馬組合測試，卻發現鎖定時刀刃尾端會翹起來，想把刀刃向外側敲來矯正，結果悲劇發生，內刀刃斷裂大半，嚇出一身冷汗。檢查斷口，刀刃與刀身材質顏色不同，難不成刀刃部分有熱處理，硬度提高的同時也變脆了，所以一敲即裂，哀怨！
幸好不是刀尖斷裂，剩下的部份還是可以發揮功能，就是外觀上有欠缺。
刀身間隙縮小了，繼續細磨刀身，組合測試，刀刃移動時滑順許多，再也沒有移動內外刀刃難分難捨的誇張情形，如此調整起來可方便多了，不過還是不如雙桿輪刀劃線規。
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| 內外刀刃底面試磨，刀身扭曲的很明顯 |
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| 內外刀刃上面試磨，也是扭曲變形 |
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| 內外刀刃整理完成，左側是另一組是日本買回來的庫存新品，當然是一併整理，日製的刀刃似乎比較平整 |
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| 內外刀刃疊合測試，間隙很大 |
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| 校正工具-鐵砧與磚鎚 |
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| 敲擊時不施力，讓鎚頭的重量自然落下，避免刀刃表面受損產生凹痕 |
每敲10下就檢查，幾次輪迴後間隙確實縮小些
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 | 安裝測試，尾端翹起，或許敲擊刀身時產生意料外的變形
敲裂的內刀刃，刀鋒段是灰色，刀身則是灰黑色，推論刀鋒有焠火以提高硬度，但也變脆，真是失算。不過幸好刀尖部分還完整，顏值有損但功能無礙 |
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紙箱的三把鎌毛引
由紙箱中翻出三把鎌毛引，其中一把是庫存新品，尺寸結構大致與我的初代鎌毛引相同，另外二把較小且有長久使用過的痕跡，趁此次一併整理起來，不過刀刃僅有五把，本以為其中一組是單刃式一本棹，後來確認是二本棹但少了外刀刃。
三把中除了那把庫存新品外，另兩把都因使用耗損而有瑕疵，一把是固定用的銅螺絲銹死無法轉動，另一把是木製刀座脫落，當然刀刃也是一堆銹斑。
銹斑很好處理，先用銅刷清理浮銹，再用磨石研磨刀身，既可整平刀身也可除銹垢，花點時間就完成。
銹死無法轉動的螺絲就傷腦筋了，銅螺絲較軟，怕斷裂不敢硬轉，噴WD40也沒用，想到零件盒有內外牙螺母，試了一下尺寸剛好，再找到搭配的蝶型螺絲，正好可以替換，先能恢復功能再說。
脫落的刀槽裝回測試，間隙較大無法固定，只好黏上木皮再敲入，倒也順利固定完成。
三把定規板測試後也都是凹凸不平，一樣刨平再上油。
刀刃倒是費了較多時間，重新研磨刀鋒，再研磨刀身，調整內外刀刃的間隙。
原本以為的一本棹，確認僅存的刀刃是內刀刃，尚缺一把外刀刃，測試了一下，無法單獨使用，只好把內刀刃的斜面磨掉，改成外刀刃的樣式，不過刀刃長度也所剩不多。
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| 三把隨著木鉋漂洋渡海來的鎌毛引 |
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| 下端定規背光檢查，凹凸不平 |
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| 卡死的銅螺絲與內外牙螺母，替換成不銹鋼製品 |
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| 不銹鋼硬度比銅合金高，旋太緊會傷到刀刃 |
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| 脫落的刀槽，黏上木皮填塞間隙 |
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| 間隙縮小，上膠後敲入 |
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| 塞入尖嘴鉗待膠水乾固 |
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| 誘導面整修 |
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| 測試只有內刀刃的鐮毛引，刀刃切入木料產生的偏向力矩一直將定規板推離木板，只好大費周章磨掉改成外刀刃的形式，當然刀刃長度也縮短許多 |
結語
邊整修鐮毛引邊思考內外刀刃糾纏的問題，突然想到，如果先用畫線刀在廢木料上標出尺寸，再把鐮毛引內外刀刃分別定位在標線上，最後以內外刀刃為基準讓定規板靠向木料側邊，這樣似乎可以減少干擾的狀況。
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| 畫線刀標出定點 |
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| 內外刀刃分別定位在標記上 |
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| 內外刀刃嵌入標示處固定不動，定規板靠向木板後鎖緊固定螺絲 |
測試後還滿順手的，也或許是整修後刀刃滑動比較順暢吧？雙桿輪刀劃線規因為兩支桿之間的距離，所以無法如鐮毛引一般，二支畫線刀的線條起始與終了都在同一點。所以雙桿輪刀劃線規在線條的起點與終點都必須適時轉動定規板以提高一支畫線桿，以免在木料上留下無用的線條。
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