拼裝Bailey No.5 Jack Plane


興沖沖地在日本Yahoo拍賣標到Stanley No.3與另一把有著Stanley 標誌的No.5,本以為多年的盼望終能實現,沒承想差點成了潘朵拉的盒子。
按照Stanley的產品分類,#5被標示為Jack  Plane,泛稱為通用鉋,重量約4-3/4磅(約2.15Kg)、14英吋長(約35.6cm),配置2英吋(約5.1cm)寬的鉋刃,加上可以調整位置的鉋刀座,所以No.5可以當細鉋(Smooth Plane)也可以當粗鉋(Fore Plane),工件不大的話,還能當拼板鉋(Jointer Plane),可以算是多才多藝,因此許多專家公認:如果只能擁有一把金屬鉋,那只能是Stanley No.5。
原本下標前就想把它當作通用鉋,小工件時可以跟No.3搭配使用,不用老是出動Wood River No.7,有點巨斧劈細枝的味道,大工件時可以當粗鉋(Fore Plane),也比目前用的Stanley No.5-1/2輕上一些,多麼美好

檢視

滿心期待收到貨卻是跌了一跤,這把No.5是拼裝貨,除了鉋刃、鉋刀蓋與鉋刀座是Stanley原廠外,其餘都是不知名廠家製造。結標時間急迫未仔細求證,栽了個大跟斗,鬱悶之餘也只能先把它放一邊,待整理好Stanley No.3後再想想如何處理,左思右想終究還是不甘心,直想把它調整好,讓它能有些作用。
耀眼的Stanley LOGO,卻忽略了前提把鉋體上應有"BAILEY"字樣,這是第一個線索,而我竟然忽略了,眼裡只有"No.5"
後握把底部突出的腳趾少了個固定螺絲,這是第二道線索,至於鋁製螺帽雖不是Stanley常用的材料,不過在Bailey系列漫長的生產史中,Stanley也曾經嘗試過銅合金以外的金屬,甚至塑膠,只是不太受歡迎
最重要的零件,缺了鉋刀座的調整螺絲,不是掉了,而是鉋體根本連個螺絲孔都沒有,因為這個鉋體不是Stanley原廠,而是某家廠商仿造,不過賣家提供的圖片看不到這部份
鉋刀蓋沒異常但右下缺了一個角,希望餘下的部分足以頂住壓鐵
鉋刀蓋的背面,有製造批號,或許是Stanley原廠生產的,畢竟Stanley的商標是受永久保護
壓鐵與鉋刃的測試,一如既往的有著大大的空隙
2英吋鉋刃的刀銘,應該是Stanley原廠,鉋刃的利潤有限,不至於仿冒吧
圓弧形刀鋒線,意味著這把No.5被設定為櫓鉋(Scrub Plane),不過以現況來說,似乎也只能這麼用
鉋刃的刀背,刀鋒線邊緣有一小條亮面,推測是前手以背斜角的方式處理,其他區域則很雜亂,不知有無其他驚奇
鉋刃的正面,刀鋒線是圓弧形櫓鉋(Scrub plane)樣式,以Stanley 2英吋寬,2mm厚的鉋刃,當櫓鉋的鉋刃似乎脆弱點,不過再想想缺了鉋刀座調整螺絲,這把No.5似乎也只能當櫓鉋了,因為鉋刀座的固定性不足,會影響刨削作業的精細度與穩定性,所以充當櫓鉋其實也是無奈的選擇
壓鐵與鉋刃的接觸部位沒有整理過的痕跡,難怪有間隙。壓鐵這面沒有"S"鋼印,所以這個壓鐵應該也不是Stanley原廠
壓鐵的正面,整體似乎還好,可看著就是怪怪的
取出Stanley原廠No.4的壓鐵(後面)來比較,立馬見真章,壓鐵前端的圓弧高度有差異,會影響鉋刀蓋固定螺絲的力矩大小,簡單說就是固定力不足,得想辦法解決
卸下鉋刀座,背光測試鉋刀蓋與壓鐵的接合狀態,僅有些許接觸,這一定得修正

另一個方向測試,鉋刀蓋幾乎是浮在壓鐵上

Stanley的鉋刀座(Frog),二顆固定螺絲與墊片的質感與正版No.4不同,推測應該也不是Stanley的,暫時頂著用,如不行再找找看有沒新品可替換
鉋體與鉋刀座接觸的地方則是仿Stanley較早期樣式,但全部被一層厚漆包覆,不知是缺乏加工機具?還是省工資?也或許是不容易被發現,所以完全沒有加工痕跡?只是省略這步驟對鉋刀座的固定性影響很大
就是這位置缺了顆鉋刀座調整螺絲
鉋刀座底部有環形研磨痕,Stanley還是有一定的品質,沒啥大毛病
鉋刀座的正面很完整,沒有鑄造殘留的氣穴,上方的左右調整桿很鬆,會影響調節時的靈敏度,有些人會特地把左右調整桿朝後握把的方向彎折,以方便單手調整,只是遇到這種改造的商品能避則避
木質的前提把與後握把,應該不是Stanley原廠,後握把底部突出的腳趾少了個螺絲,表面的蟲膠漆已開始剝落,需要去除後再上漆
鉋底誘導面看起來很完整,沒有缺損、浮銹或銹斑,希望澆鑄的品質不會太差

整修

Bailey 系列的金屬鉋整理重點,不外乎鉋底誘導面、左右側板、鉋刀蓋、鉋刀座、壓鐵、鉋刀座與鉋體接觸的區域等這幾項,雖然看起來很繁雜,但只要耐心處理,其實比木鉋簡單多了,歐式金屬鉋一個零件只負責一個功能,調整也很線性,多多嘗試很快就能掌握。

鉋體

鉋底誘導面

鉋底誘導面需要修平嗎?一直有不同論點,對於經驗豐富的行家或YouTuber來說,可能不是很重要,但對於一般DIYer,還是建議一定要修平,金屬鉋的零配件比木鉋複雜且每一個部件都可能影響刨削的品質,所以在整理過程中必須盡量把不確定因素簡化,這樣比較能找出問題的癥結。
鉋底誘導面整修首重刀口前方區域,甚至有人主張只要整平刀口前方的誘導面即可。基於金牛追求完美的理想與原則,所以還是堅持全部要整平,不過有原則就會有例外,例外的是刀口後方的誘導面大致整平即可,再拗的牛也需要休息吧!
第一次試磨,有點意興闌珊,所以沒拿簽字筆塗鴉,工具定位後直接就上研磨台。中央較深色區域是凹陷尚未磨到的區域,經手的每一把鐵鉋都有這傾向
繼續奮鬥,中間凹陷區逐漸縮小,但刀口前方的區域狀況不太優
藉由光線反射可以發現刀口前方、刀口後方與右下角的鉋尾均有低陷的狀況
刀口前方幾乎有一半是凹陷,擔心會對刨削作業有影響,右側邊緣的凹陷其實無關緊要
繼續努力,凹陷區有縮小許多,這是好消息,由這角度可以發現刀口不算大,也是好消息
中央凹陷區大致磨平,只剩下些許的雜紋未處理掉,決定收工

左側板

用慣Luban五號低角度鉋與Shooting Board後,其他金屬鉋的側板基本上已不會用到,之所以繼續堅持整修側板純粹是外觀因素,誰不希望有把光鮮亮麗的木工鉋呢。
第一次試磨,不平是必然的,頭中尾各有一部份磨痕,狀況沒有特別糟
繼續努力,剩下中間段
終於只剩下靠鉋底的一小段
剩下一點點,看著光鮮亮麗就行

右側板

鉋體整理完工後發現,右側板是這把木工鉋的最大隱憂,磨完隔幾天再取出繼續整理時發現,中間圓型凹陷的區域生出一大堆銹斑,趕緊搬出研磨台把銹斑磨掉並塗上厚厚的防銹油,過幾天再取出,相同的位置還是銹跡斑斑,第一次遇到這種情形,還真束手無策,究竟是鉋體鑄鐵內部含有雜質,導致銹斑由鉋體內部透出?還是原本的銹蝕已深入鉋體?
右側板看著像是裹了層厚厚的異物,磨起來則像是汙垢倒不像是鏽垢
凹陷的區域雖然很大,不過耐心點應該沒問題,中間的圓形區域塗油放置幾天照樣生出銹斑,傷腦筋喔!
終於剩下底部的一小塊區域
搞定,收工休息
表面刻意塗了厚厚的防銹油,去銹後隔段時間還是跑出銹斑

鉋刃

原本以為Stanley鉋刃可以好好再利用,可看了實際狀態,只能盡力挽救看看,除非還是維持櫓鉋的樣式。可是目前已有淘寶買來的德式木鉋可當Scrub Plane,而且Stanley鉋刃僅有2mm厚,確實單薄了些,只好試著改回正常的平鉋刃,只要把中間恢復為直線,二側的弧形內縮就暫不更動,這樣初期可以當粗鉋(Fore Plane)的鉋刃使用,日後隨著鉋刃的正常耗損,二端的弧線區就可順勢調整回來,就可以當細鉋(Smooth Plane)的鉋刃使用。這樣既省工又省料,似乎值得試試。
刀背整理,一上磨石就很容易看出前手加了背斜角,而且還是弧形的,佩服!純粹浪費時間
弧形刀鋒斜面也是傷痕累累,櫓鉋的刀鋒得承受粗暴使用,2mm實在不適合,由於磨得很雜亂,不好分辨刀鋒斜面否有微斜角?
繼續整理刀背,原本雜亂的刮痕逐漸去除,才好判斷。紅色箭頭處是刀鋒缺損,綠色區域則是低陷的區域,刀背不平是可理解,側邊低陷區域就令人困惑,因為由磨痕可以判斷是人為造成,可是基於什麼原因會用這種方式處理這個區域?困惑中。
刀背整理完成,刀鋒二邊端角區域因為背斜角磨平需耗掉太多鉋刃,所以就決定讓它自然耗損,右側邊的損傷則無解,太長且太深,不值得耗時間處理它,等到日後磨耗到這個區域時再想法避開
刀背整理好,整理刀鋒斜面前必須先整理刀鋒線,中央反光部位是刀鋒的背斜角,下面二個亮點則是刀鋒線缺損,全部要磨掉

背光檢查刀鋒線,可以看到刀鋒線圓弧的頂點並不在中央,二端的弧線亦不平均,對於這把有背斜角的鉋刃,打算在最低的耗損下,盡量取得最大可用直線,也就是說二端的弧線會部分保留,這樣可以讓這鉋刃回復平鉋的用途

二端的背斜角因為須修去太多而保留,中央的背斜角全部去除,這樣至少中央部分的鉋刃可以恢復平鉋的功能,二端因是圓弧漸縮,不具刨削功能,如此隨著鉋刃的耗損,就可以慢慢回復成一直線,只是使用到左側邊長條形磨傷部位時,又得磨成弧線了。
雖然老師傅會把平鉋鉋刃二端磨成微弧形,以避免刨削後在木料表面留下明顯段差,只是微弧既短且淺,並不會像圖片中這樣長而明顯。

壓鐵

缺了"S"鋼印的壓鐵,懷疑不是Stanley原廠,找出Stanley No.4的壓鐵,一比對二者的差異就很清楚。
後面是Stanley原廠的壓鐵,可以看到兩者弧形彎曲度與高度都有差異,其它孔位倒是相差無幾,所以還能沿用
以鐵砧的圓弧面為依託,用鈑金鎚伺候,避免重敲,寧願分成多次輕敲,以免壓鐵表面有敲擊的凹痕且避免敲過頭
邊敲邊比對,弧形高度相仿時就可收手
正面也比對下,雖然弧度有點差異但高度相同就可以
背光檢查壓鐵的圓弧前緣,如有透光就比照鉋刃的刀鋒線,全部磨平,另需檢查二側邊是否與磨石垂直
背光再檢查,不透光即可
整理壓鐵前緣的弧型區域,處理過的每一片壓鐵,弧形都是凹凸不平,幸好壓鐵的硬度不高,很快就能整理好

全部圓弧面均有一致的磨痕就代表磨平了
最後再整理壓鐵與鉋刃的接合處,背光檢查不透光即可

鉋刀蓋

鉋刀蓋的整修只要把與壓鐵貼合的區域磨平即可
背光檢查,鉋刀座與壓鐵的接合狀況已改善很多,只剩下二小段間隙,繼續磨到接合面無透光即可

鉋刀座

鉋刀座可以確認是Stanley原廠,這是少數的好消息,鉋刀座如同木鉋的鉋膛,直接影響刨削的品質與穩定性。
整理的重點就在底座與二隻腳的底面
把原廠的圓弧形磨痕去除即可
鉋刀座與鉋刃接觸的銀色面磨平

鉋體與鉋刀座接合的區域

這塊區域對鉋刀座的固定有相當的影響,記得剛入手運嬌蕾四號金屬鉋時,鉋刀座很不穩定,往往調好進刀,刨削過程中刨花會突然變厚或刨不到木料,後來在YouTube找到影片,也按圖索驥照著整修一遍,徹底改善了不穩定的狀況,只是運嬌蕾先天體質太差,整修終究有其極限,勉強當粗鉋使用。待協興寸八長鉋整理好,運嬌蕾也失去粗鉋的功能,因為金屬鉋確實比木鉋重上許多。

上面是Stanley No.3,四個銀色亮面是Stanley原廠一定會加工處理,是鉋刀座與鉋體接合的區域,下面的No.5就保持漆膜包覆的狀態。Stanley的Y型肋骨是二次大戰後至近代的標準樣式,No.5的一字型肋骨則是仿自早期的Stanley,兩者的鑄造品質有差
這四個區域是鉋刀座與鉋體接觸的地方,由凹凸不平的漆面就可判斷原廠商完全沒有再加工處理過,只好自行修磨,這樣鉋刀座才能穩穩地與鉋體接合
磨了很久,幾乎耗掉一整張砂紙,落差太大,只能先這樣試試

前後手把

前後手把原本都上了一層厚厚的蟲膠漆,第一次處理蟲膠漆,幸運摸索出油漆軟化劑可以很方便地去除,節省許多時間,只是除漆作業時個人防護設備要配齊,強酸可是會腐蝕肌膚,眼睛更是脆弱。
刷上油漆軟化劑,蟲膠漆表面很快就軟化,木料則完全不受影響
廚房紙巾擦拭掉已軟化的蟲膠漆
#320木工砂紙再細磨一次,清掉表面殘留的物品
重新染色待乾,紅胡桃木色是Record Bailey No.4,黑色是Stanley No.3與這把Bailey No.5,黑色的遮蓋力太強,後來還是用砂紙再輕磨一遍,讓木紋透出

試刨

全部配件組裝定位,試刨阿拉斯加扁柏,雖然能調出極薄0.01mm的刨花,但左右調整桿需撥到極右側才能取得平衡,似乎有某個零件歪斜,必須再逐一測試調整,不過也表示這把Bailey No.5有機會具有完整的功能,只要解決缺了鉋刀座調整螺絲這個大問題即可。
鉋刀座調至中立位置,鉋刃裝上後刀口不大,這點倒是比陸製運嬌蕾好多了
完整的0.01mm極細刨花,再薄就會變得細碎,此時調整桿已撥至極右位置,被鉋刃遮蔽而無法看到,要再想想是哪邊未調整好?

鉋刀座固定螺絲

鉋刀座調整螺絲樣式特殊,螺絲店也買不到,eBay有賣,但國際運費真不便宜,想到廢料箱內有被我棄置很久的運嬌蕾No.5,趕緊找出來測試,鉋刀座的調整螺絲與固定鐵片都還在,固定鐵片的螺牙與Stanley的螺絲孔不同,無法直接套用,幸好比對出可用的螺絲,順利將鐵片固定在Stanley的鉋刀座。
至於運嬌蕾No.5的鉋刀座調整螺絲,本以為只要在鉋體攻出螺絲孔即可,簡單量測一下,卻發現長度不足,所以只能殘念。
還好平時有在淘寶閒逛的習慣,偶然發現有人販售Luban金屬鉋的鉋刀座調整螺絲,而且是加長款,立馬下單運回比對,長度合用,這樣就剩下螺絲孔待解決。
上網查了下才發現金屬螺絲的規格特多,公制、英制、美製、螺牙間距、螺紋角度....等等等,根本分辨不出,幸好鄰近的五金行願意幫忙,很快就識別Luban的鉋刀座加長型調整螺絲為公制M6規格,就順便把攻牙工具一併買齊。趕緊上網惡補螺絲攻牙的影片。
左邊是運嬌蕾#5的螺絲,右邊螺紋較長是在淘寶找到,一家鉋刃的廠商為了讓鉋刃能搭配 Luban歐式金屬鉋而特別訂製,價格也便宜,RMB.6元
左起M6攻牙鑽頭、金屬中心沖、加長型手動攻牙桿+5.5mm麻花鑽頭
鉋刀座置中鎖緊,量出孔位,鉋刀座調整螺絲是用來測量螺絲孔的深度,銀色鐵片就是從運嬌蕾No.5的鉋刀座流用的固定片
網路影片說要先用中心沖打出中心點,麻花鑽頭轉動時才不會亂滑
金屬鑽孔時熱度很高,需要冷卻液,少量時可用一般機械潤滑油代替,又擔心鑽頭旋轉會亂甩機油,所以鉋體先用塑膠袋包覆,再用虎鉗固定,可以避免潤滑用機油四溢,鑽好後取出鉋體,塑膠袋直接丟棄,單純省事多了
先用比M6攻牙螺絲略小的5.5mm麻花鑽頭,電鑽需點放以免鑽頭過熱,備妥潤滑油適時補上可幫助散熱,潤滑油是機車用礦物機油,忘記可以用強力磁鐵吸除碎屑,清了許久
攻牙鑽頭慢慢用手攻入螺絲孔,攻牙前將潤滑油滴入孔中,如覺得阻力加大應避免加力硬轉,可先逆轉一圈讓卡住的碎屑排入鑽頭螺紋中間的排屑槽,再重新攻入,儘量避免攻牙螺絲完全退出
生平第一次攻螺絲牙,有點緊張也很有趣,幸好順利完成
鉋刀座調整螺絲順利鎖入,進退測試很順暢,攻牙成功,灑花!
鉋刀座調整螺絲與固定鐵片間有一大間隙,比對後確認是螺絲孔的斜度不足,可也已經無法挽回,灑花收回!
放上鉋刀座,發現前端的二個腳與刀口不平衡,檢查後判斷是鉋刀座調整螺絲有點歪斜
四處端詳後,試著把固定鐵片磨去一角,增加調整間隙
鉋刀座的兩個前端順利平衡
試刨,刨花順利拋出,厚薄一致,再來觀察鉋刀座的穩定性,這得從日常鉋刃調整進退刀與用鉋經驗累積來判斷

結語

折騰了大半年,一直卡在鉋刀座的調整螺絲,還好運氣不錯能找到可用的螺絲,雖然最後因螺絲孔攻牙作業的斜度不足而有些缺憾,不過起碼強化鉋刀座的安定性,後續視操作狀況再來細部調整,希望能挽回些投資。
這側還算亮麗上眼,另一側就是清不完的銹斑
目前Stanley公司網頁的型錄還看得到No.4、No.5與No.7,表示三者還有持續生產,不過還是優先考慮eBay上的老貨,二者的製造品質確實有差,雖然都得花時間整修。
Luban的 Bed Rock系列也是不錯的選擇,現代電腦CNC加工,精細度有一定的水準,後續的零件與配件補充都方便,而且運費也不貴,只是價格一直在調漲,如真要經濟實惠,那無標的QC汰下品絕對是首選,至於淘寶上時不時會橫空出世的便宜貨,例如運嬌蕾、拓為、卡夫威爾......等等,倒是建議省省心不用考慮,畢竟先天不良,後天再如何調整成效也是有限,不如多花點錢買把體質較好的,整修省事,成效也好許多


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