台式木鉋-清含底鉋（敷居作里）

清含底鉋也稱清底鉋，日式稱作“敷居作里”，第一次是在網路拍賣看到，由鉋底觀察，很容易判斷出來是用來刨平槽底的，應該屬於槽鉋類，只是這麼寬的槽似乎很不尋常，就算是日式拉門的溝槽也用不到這麼寬，主觀認為只有大木作才會有比這寬的溝槽需要用到它，因此一直沒有起心動念，直到在洋臻工房看到相關介紹，才知道原來是這麼用，不知道可不可以當作小平鉋來用?

一直在猶豫著，因為不是很急需，功能也有限，網路上的舊品售價雖然不貴，但只有簡陋粗糙的幾張圖片，無法判讀細節，很怕沒法復原又變成擺設，恰好有賣家開了個一元起標的賣場，試著下標，結果竟然以不足200元的價格得標，顯然這傢伙相當冷門，眾標手都顯得意興闌珊，讓我後知後覺地賺了個便宜。

檢視

剛拿出來的感覺跟其他木鉋不同，乾枯的鉋體與佈滿銹斑的鉋刃，直覺是一把欠缺保養又被遺忘很久的木鉋，鉋體上方有四條不明所以的鋸痕，或許是前手的標記吧。

鉋體看起來有乾枯的感覺，鉋刃當然是佈滿銹跡。

鉋底還算平整，沒有太大的傷痕或破損

鉋膛、壓桿與壓鐵還算完整

老樣子，鉋刃與壓鐵還是退不出來，一樣是WD40伺候，這次可順利了。退出鉋刃與壓鐵，檢視鉋膛，右側刀口有裂痕，這個部位開裂似乎是常態，大概是鉋體乾燥收縮被鉋刃撐裂的，難怪壓鐵費了番功夫才取出來，習慣用瞬間膠來膠合裂縫，順便填補裂縫，但為了讓膠完全乾固，必須以木工F夾固定再靜置一晚。

WD-40由壓鐵與鉋刃間滲入

鉋體的刀口很完整

鉋膛右側刀口有裂痕，古鉋常見這種狀況，多因鉋體乾燥收縮被鉋刃或壓鐵撐裂。

瞬間膠填補乾燥後，用鑿刀清掉溢出的瞬間膠，不容易看到裂痕。

鉋刃與壓鐵雖然順利退出來，但外觀感覺是歷經滄桑，尤其是刀鋒部位，傷痕累累，看來曾被粗暴的對待過，也不知道前手讓它幹了什麼苦差事，現在只能盡力讓它恢復活力吧！

鉋刃與壓鐵的鋼面，鏽蝕的狀況比預期輕微。

鉋刃與壓鐵的斜面，被惡操又欠缺保養維護。

修整

鉋刃

整理古鉋，鉋刃與壓鐵向來是重中之重，標準步驟是先泡除銹液再來整理鋼面與鉋刃斜面，這次先暫省略除銹液這個步驟，直接用銅刷清除浮銹與銹垢，因為初始狀態實在不理想，隨時有放棄的心理準備，不過銅刷清完後倒覺得沒預想中的糟。

鉋刃鋼面與壓鐵的背面。

鉋刃與壓鐵的斜面。

清完銹垢，幸好沒有太深的銹斑，鋸齒狀的刀鋒看起來有點怵目驚心，還在可處理的範圍內，重點是在鋼面的完整性，如果有太深的銹斑就只能放棄囉!

仔細檢查鋼面，大致完整，雖然兩端尖角有比較深的銹坑，不過因刀鋒受損相當嚴重，重新磨出刀鋒線後，兩端尖角的銹坑大概也都會被修掉大半。

去掉銹斑後的鉋刃鋼面，二端尖角有不少銹坑。

鉋刃斜面，刀鋒缺損很嚴重，還凹凸不平。

另一方向的鋼面，銹斑不少。

一般新鉋刃要先整理鋼面，對於這種慘不忍睹的古鉋，則要先重建刀鋒，再來整理鋼面，最後才是磨出鉋刃斜面。重建刀鋒就要先磨掉受損的部分，尤其是有崩裂現象的缺角，一定要完整修掉，以免日後再龜裂，所以新修出的刀鋒線必需是一條平整的白線，中間不能有凹陷或斷點，不然重磨斜面時刀鋒再度崩裂的機率很高。

忍痛修掉大片的刀鋒，原本的一條細線也擴大到幾乎1mm寬，相對的鉋刃斜面也要磨掉更多，此時就得借助砂輪機了，砂輪機是很快，可是稍沒注意就會過熱而退鋼，又得再修刀鋒一次，唉!欲速則不達，看來我就是個手動工具的命，哈!哈!

整修中的刀鋒線，紅圈內很明顯凹陷，需再修磨。

新的刀鋒線必須是一個完整的平面，尤其是靠鋼面這一側。

用砂輪機磨出新的鉋刃斜面，紅圈內是過熱退鋼變色，通常只能打掉重練。

整理鋼面倒是很順利，需特別注意鉋刃的二個端角，一定要保持直角，不能有絲毫的圓弧線條，不然就清不到槽底與槽壁交接的角落。

原本四散分佈的小銹坑順利磨掉，重現光滑的鋼面，不過中段部分凹陷太大，一直沒法處理到，決定先跳過，開始磨鉋刃斜面，近代日式鉋刃整理，似乎已不要求鋼面完全平整，只要前面一小塊區域平整即可，畢竟對於假日木工愛好者來說，磨刀是一大門檻，跨不過就只能轉電動工具或放棄。

整理鋼面，右側紅圈內是過熱退鋼的部分，硬度降低不耐磨就崩了。左側紅圈內是還沒磨掉的銹坑。

繼續磨鋼面，銹坑減少，刀鋒線也重修，把兩端尖角修平直。

整理好的鋼面，雖然"裏"沒有日式鉋刃那麼漂亮，不過已經很滿意。

鉋刃斜面粗磨時，可隱約看到貼鋼線，習慣歐式全鋼鉋刃，越磨越愛這種貼鋼鉋刃，因為整理起來快多了，不過如果磨刀姿勢不良，很可能越磨斜度越大，我就犯過這種初級大錯，浪費不少時間。

日式鉋刃常常會刻意強調鋼材，如青紙鋼、白紙鋼等算是常見的，比較高階的還會用到粉末鋼，不過那已超出我想理解的範疇，就略過吧。台式鉋刃大多用紅火鋼與白火鋼來區別，通常鉋刃上不會有標記，有興趣的就去Google吧。

歐式的Rabbet Plane會讓鉋刃略突出於鉋體外一張紙的厚度，這點在台式槽鉋倒是沒有人特別提到。歐式的立論基礎在於木鉋鉋體不穩定，熱漲冷縮與溫濕度變化等都可能會使不同部位，產生細微的差異，相對來說，金屬鉋刃就穩定多了。另一個因素是鉋體與槽體接觸越多摩擦的阻力也就越大。

貼鋼線相當平直，不知鋼材的種類，台灣鉋刃工廠的技術很不錯，可惜現在都已經停業了。

整理鉋刃的休息時間，發現鉋刃上有模糊無法辨認的刀銘

鉋刃斜面拋光後已經不容易辨識出貼鋼線

另一個視角，對照之前的坑坑巴巴，算是恢復了生機。

鉋刃的側面，為了減少摩擦力，僅有一小區塊與鋼面垂直，其餘都整理成後縮。

壓鐵

鉋刃整理好，算是有驚無險，再來檢查壓鐵的狀況，乍看還算完整，只有鋒線有些缺損，這不難處理，可是把壓鐵與鉋刃貼合，發現二者前方接合部位竟然有個大空檔，再從前面觀察，可以發現壓鐵歪斜，嘗試敲過鉋刃鋼面倒沒敲過壓鐵，不知行不行，可是好像也沒其他選擇。

鐵片後端的二個凸點，是早期壓鐵的標準樣式，近代的都改成一或二個折角。日式壓鐵會在前方與鉋刃接觸的地方也用貼鋼方式處理，不過台製的就僅是一塊低碳鋼片而已。

壓鐵的斜面，狀態不理想。

試組合，接合的狀況很糟糕。

由前方觀察，壓鐵似乎歪了一邊。

以往調整壓鐵都僅用修磨的方式，第一次嘗試用敲的，心中有點忐忑，雖然台式壓鐵僅是一般碳鋼切割而來，敲起來的難度不高，至少不會像鉋刃會有鋼面破裂的危險，只是沒經驗，不好控制力道，保險一點就是邊敲邊合鉋刃以便觀察接合處，大致整平就好，後續還需要上磨石處理。

個人覺得鈑金槌敲鋼面很好用，使用鐵砧時避免用直角面，以免傷到壓鐵與鐵砧接觸的地方。

邊敲邊合，以確認需加強的地方。

壓鐵斜面的傷痕逐漸增加，幾乎是滿面瘡痍

開始整理壓鐵與鉋刃接合的面，這邊算是標準程序了，只要有配置壓鐵的鉋刃，都會有這個步驟，在DMT的D8C粗磨石右側先貼上3M隱形膠帶，再開始磨壓鐵。

作業時讓壓鐵的突出點保持在膠帶上滑動，這樣就可以避免壓鐵的二個圓凸點過度磨損，一樣邊磨邊測試，輕按壓鐵的四個角，觀察是否有喀拉聲，如有就表示那個角要再敲，這種壓鐵二個凹點的比二個折角的更不好敲，看著凹點想了下，決定整個凹點一併敲，僥倖還真有作用，等四個角都調好就可以測試壓鐵與鉋刃的接合面。

背光檢查，接合的部位沒透光就算大功告成了。

隱形膠帶不錯用，但還是有殘膠的問題

輕壓四個角，不能有喀啦聲

背光檢查，不透光即可。

壓桿

日式鉋用刀槽來固定鉋刃，壓桿只有固定壓鐵的作用，故日式鉋的壓桿要能平均地接觸壓鐵即可，強度反而不是那麼重要。但台式非入嵌木鉋沒有刀槽，純粹靠壓桿來固定鉋刃與壓鐵，所以壓桿的強度必須能確實且平均地固定住壓鐵與鉋刃。

簡單的背光就可以檢查二者的接合狀況，將接合不良的地方稍微敲緊，再把鉋刃與壓鐵敲至定位，重複背光檢查，直到平均壓緊即可。

如果壓桿無法平均壓緊壓鐵，用鉋時鉋刃未壓緊的部位可能會位移，相對也影響了木鉋的安定性，不安定的木鉋，就無法有穩定的作業效率。

首先清除壓桿上的浮銹以確認壓桿與鉋體接點的狀況，這個很簡單，砂紙即可。

用水砂紙圈住壓桿左右拉即可，注意勿磨過頭。

除去浮銹後，壓桿的狀況還好，只是表面的電鍍層銹蝕，強度應該沒有太大影響。

背光檢查，壓桿僅壓住左側

用簽字筆標示須調整的地方，與鉋膛垂直方向施力輕敲，逐步調整。

整體受力平均即可，壓鐵表面凹凸不平，無法全部都接觸到。

鉋體

剛退出鉋刃與刈刀時，發現右側刀口開裂，即時用瞬間膠填補與膠合，多次試驗下來，效果還不錯，只是瞬間膠雖號稱三秒膠，但大量瞬間膠的完全乾固時間相當久，所以市面上還有一種促進固化的藥劑，這倒是沒用過，因不確定促進劑會不會對鉋體產生傷害，所以還是習慣用F夾固定後就擱一旁等它完全乾固，另外滴入瞬間膠時，記得眼睛離遠一點，散發的氣體對眼球很有刺激性，小心淚流不止。

木料的膠合劑有很多種，只有瞬間膠的流動性最強（有些品牌是黏稠狀的），也就是利用這種特性，讓膠水可以滲入裂縫的最低端，其他木工膠多屬黏稠狀，流動性較差。另外乾固後的瞬間膠不具彈性且硬度尚可，還是可以用刀子剃除，施工便利性比較高。

鉋膛上方轉折處有小裂縫，一樣滴入瞬間膠固定，乾固後就用劃線刀刮除。

瞬間膠流動性高，難免垂流，性質上並不會腐蝕木料，所以小心刮除即可。

刀口裂縫殘留的瞬間膠可用鑿刀小心剃除

鉋體的整理當然是由鉋底開始。先把鉋刃與壓鐵裝入定位，讓刀鋒略低於刀口，用下端定規背光檢查鉋底，鉋頭與刀口後方明顯較高。

平鉋底有二種方式，一是鉋刀，另一是砂紙，還沒用砂紙平過木鉋的鉋底，因為很少用砂紙，所以號數並不齊全，另一個原因是不喜歡用砂紙處理木料，表面會霧霧的。所以還是用鉋刀伺候，關於鉋底的整理，先求整體平整，後續再看看有沒有工具可細修。

刨去乾枯的表層，透出下方油亮的鉋體，顯然這把木鉋也曾被細心呵護過。

背光檢查，透光即是有間隙，記得鉋刃與壓鐵需放定位，但鉋刃不得突出，以免碰撞。

較明亮的部位就是突起的地方，率先被刨掉。

繼續刨平，刨出的鉋花油亮亮的。注意鉋刃的刀鋒不能突出鉋體，以免鉋刃相撞受損。

不透光就是完全平整囉!

重新刨平的鉋底，油亮、油亮，右下角的歪斜，是手機廣角鏡頭造成的變形。

鉋底整平後，開始整理二側與外觀，一樣用上直角尺與下端定規，二側邊均有歪斜變形，只是程度不同，刨平作業時須注意壓桿的尾端是否突出鉋體，以免鉋刃受損。
二側邊整理好就該來整理鉋背了，雖然四條鋸痕有點礙眼，想想還是留下來好了，要剃除可得刨掉不少。

直角尺背光測量，歪了。

另一邊也來量測，歪很多。

夾緊，用鉋，越來越熟悉這種感覺。

直角尺背光測量，滿意!

兩側邊都平好了，換整理鉋背

鉋體夾穩，開始用鉋，不想刨去太多，鋸痕就只好保留。

背光用直角尺量測，沒透光就是平了。

同台演出，另一把尚待整理的日式敷居作里，基本架構相同，日式木鉋為入嵌配置，台式木鉋則為非入嵌。這把敷居作里剛從日本陪同片木作里搭船來台灣。

試鉋

終於略有小成，當然得試刨一番，眼下沒有那麼寬的槽底可清，只能開開邊槽，當然需要設置一條角木當靠山，刨花略厚，邊槽也不夠方正，顯然還有需要細調的地方，不過可以確認，如用中式的推鉋方式會覺得很不順手，反而用日式的拉鉋方式就順暢多了，也就是因有這個體會，便上網拜拜谷歌大神，喔!還真是日式鉋，敷居作里是也，那鉋底應該也要用日式拉鉋的方式來處理囉，這可有點傷腦筋，手上還沒有堪用的立鉋，得想想其他辦法。

試著開邊槽，不是很方正，刨花也偏厚，沒法調出薄刨花。

刨花偏厚又捲捲捲，應該還有些細節要調整。

鉋刃邊角採歐式做法，略突出鉋體，與台式調整法不同。

上油

鉋體整修好，當然要盡快泡泡機油澡，外層建立油膜才能降低溫濕度的影響，往後也要定期用機油保養，木鉋就是這點麻煩，又是油、又是修，金屬鉋只要定期刷防鏽油即可。

機油習慣採用便宜的礦物油，避免用合成機油，塗佈均勻後就用雙層耐熱塑膠袋封妥，只是記得要把鉋體上的氣泡推開，以免妨礙油膜的附著。

機油盡量塗厚，鉋膛等小角落需特別注意。

以雙層耐熱塑膠袋密封放在陰涼處，要儘量把鉋體上的氣泡推到旁邊。

兩週後取出，擦拭掉多餘的機油。

拭去表面的機油，比剛拿到的時候漂亮多了。

油亮亮的鉋底

除銹

大致復原完成，才想到要把鉋刃與壓鐵確實除鏽，雖然已用銅刷把浮銹清除，但有些銹垢很頑強，必須靠除銹劑把它們分解清除，以便為往後的黑染防銹作業做準備，畢竟工具越來越多，定期擦防銹油可是很累的，為了避免它們生鏽，我可是費盡心思，又是木箱、又是塑膠袋，連防潮包也用上了。

先整修外型，用金屬銼刀比較快。

浸泡除銹劑後還是要用銅刷處理一遍，原本殘留的黑染防鏽劑也會被清除。

鉋刃與壓鐵的斜面，鋼面的顏色都會比較深，原因不明。

浸泡去漬油，以便把殘留的雜質，包含除銹劑等統統清除。

取出後擦乾，乾淨多了，但鋼面的顏色略深些，必須重新用細磨石清理。

鉋刃與壓鐵的斜面，清爽多了。

後記

清含底鉋以往多用在門窗製作，現代門窗多是金屬材質，僅剩室內裝潢會採用木製門框或和式門等，才有清含底鉋用武之地，可是在電動工具發達的今日，一把簡單的修邊機就可以又快又好地完成許多木鉋的工作，應該沒有裝修師傅會帶著一大堆木鉋上工吧。也難怪這把會被遺忘而逐漸乾枯。

既然復原了，就得好好運用，不然跟擺設無異。用它來自製門窗是不切實際的想法，修修邊槽，或是充當小鉋，也許還可以，原本試鉋的效果不理想，可是也不知哪裡還需要調整，畢竟是冷門的槽鉋，網路的資料很稀缺，只好耐心調整鉋刃與壓鐵，畢竟已習慣金屬鉋的直覺式調整，木鉋還有許多東西待學習，小心地進退刀並調整運鉋手勢，終於有了理想的薄刨花與合格的邊槽，或許還可以調整得更好，暫時先這樣，等以後技藝更精進再來調整它-台式的敷居作里。

薄刨花、直刨花與90度邊槽。