Record 2"鉋刃與壓鐵的整理

越來越討厭自己執著備用鉋刃的迷思，eBay撿了一把便宜的Record No.4 Smothing Plane，原配的鉋刃狀態還堪用，卻硬是要再弄只備用鉋刃。手上已經有四只Stanley的原廠鉋刃，按說用在Record的Bailey鉋上也可以，但還是忍不住標下這只Record原廠鉋刃。想在eBay尋寶的人必須了解，相對於整組鉋刀來說，零件的價格實在是貴得不成比例，所以檢查品相很重要，非必要千萬不要買有缺損的。
雖然在淘寶也可以找到Record Irwin的2"鉋刃，不過品質實在是不敢恭維，恰好看到這組鉋刃與壓鐵的組合，再看看外型，應該是中期生產品，直覺價格合理，運費也便宜，一時失心瘋手滑就給它按下去，唉!eBay是沒得反悔的，除非不在意負評。

Record鉋刃左邊的"TUNGSTEN"字樣代表含有鎢金屬，意味著比Stanley的高碳鋼鉋刃更耐用，這點似乎是Record與Stanley競爭時的賣點，真實情況如何?經驗有限，還沒有特別的感受，不過磨刀時並沒有感到特別難處理。
上圖是Record No.4 Smoothing Plane的原配鉋刃，下面是這次失心瘋弄來的，字體比較模糊，推測是除銹作業時化做銹粉隨風飄了，外型上略有不同，只是生產時期不同的，字跡模糊的反而是比較近代生產。

銘字磨損較嚴重，鉋尾形狀較方正，年份比上面的新一些。

檢視

鉋刃

單由eBay網站顯示的圖片可以判斷已被賣家精心整理過，初看整體似無大礙，但細節就很難說，看不到的地方要等收到貨細部拆解才能斷定，所以每次下標都帶些賭的成分。
收到貨，拆解，然後嘆氣!!!這組鉋刃，雖然不至於慘到無法處理，但費心整理是免不了。

刀背是網站圖片看不到的地方，有不少銹斑，紅圈處可能有銹坑，推論這把鉋刃荒廢已久，只是賣家先把浮銹清理乾淨

鉋刃刀背有缺損，必須修正至整個刀鋒線完全平整，所以要磨掉的可不少

壓鐵

其實會失心瘋按下競標鈕，有大半的原因是為了這片壓鐵，之前拼湊出來的Stanley No.4還缺壓鐵，雖然用運嬌蕾的壓鐵代用，但因螺絲孔位的因素，壓鐵前緣無法太接近鉋刃的刀鋒線，不然鉋刃無法伸出於鉋體外，但如此就失去逆紋刨削的功能，只能順紋刨削。
有想過找只原廠的壓鐵，一直尋不到理想的目標，缺螺絲的、起價太高的、運費太貴的都有，竟然有單一片壓鐵的運費高達千元台幣，而且還不給螺絲，這哪下得了手?相對來說這次只花10鎊運費可算是佛心價了。

壓鐵前緣也有缺損，對照鉋刃，似乎是一起受損，原因令人好奇。

壓鐵前緣測試，有光線透出，表示不平整，也要修。

壓鐵與鉋刃貼合處有縫、漏光，這似乎是通病。

修整

刀鋒線

一般鉋刃、鑿刀均先由刀背整理起，但這是指有口碑品牌的全新品，對於這種二手鉋刃或是Stanley、Record Irwin等沒落大廠，個人習慣是先把刀鋒線整理好，這樣後續會單純些，也省點工。果不其然，刀鋒線一量就知道歪很多，顯然前手磨刀的功夫跟我是半斤八兩，不怎麼樣。
刀鋒線修平的工法是參考職訓局的訓練教材，至於教材的來源則是由圖書館借出影印，不是去受訓上課拿到的。
1.首先，以直角規測量鉋刃，確認刀鋒線歪斜的狀況，可以用油性筆作記號。

鉋刃左右二邊分別靠著直角尺，確認刀鋒線是否為正，有時鉋刃二邊不平行，取一邊為基準，通常我是取上圖的右邊為基準，因為Veritas磨刀輔助器以這邊依靠。

在粗磨石上立起鉋刃，這裡我是用DMT D8C鑽石磨石，原廠粒度是#325，再粗的磨石(D8X、粒度220)就可能不適合，過粗的研磨粒子會使鉋刃的鋼質產生微小裂縫，當鉋刃的厚度因研磨而逐漸減少時，鋼質的結構強度也會降低， 所以往往在刀鋒最前端裂痕會變成局部片狀剝落的悲劇，這是我在2-3/8"的鉋刃學到的慘痛經驗，職訓局的教材也有提到"用粗磨石磨鉋刃時不能有捲刃"，可是沒提到為什麼?有了捲刃會發生甚麼狀況?
記得第一次用D8X修正Wood River #7的鉋刃時，就發生細磨後刀鋒線會有不規則片狀剝落的慘劇，本以為是鋼材硬化處理過度而變脆，後來在整理Stanley的2"鉋刃時也發生同樣狀況，這二把鉋刃均不是新品，已用了一段時間，顯然跟材質無關，唯一有關連的是D8X。

Wood River #7的鉋刃，刀鋒線剝落。

趕緊找出手頭上所有的教材與書籍，在職訓局的教材看到上述文字，思考了幾天，決定嚐試將Stanley的鉋刃刀鋒線用D8C修掉一小段再重新磨刀，結果片狀剝落的現象就不再發生。換Wood River的2-3/8"也來試試，也是回復正常，顯然D8X是禍首，往後改用D8C就沒再發生。
2.把鉋刃斜面朝向自己，如果鉋刃背面有光源時，可以很容易看到刀鋒線的缺損狀態。
3.鉋刃以近似垂直於磨石的角度，立於磨石上，確認好後，雙手握持鉋刃二邊，把鉋刃略為前傾，保持在八十至九十度之間，用拉磨的方式，把鉋刃拉向自己。
4.邊磨邊用直角尺量測，記下必須磨掉的部分，再按前步驟，繼續整修。
5.如此反覆修磨測量，直到刀鋒與鉋刃側邊完全垂直為止，這樣上磨刀輔助器的誤差才會縮小。

透光處就是刀鋒有缺損的地方，必須修整到不透光的程度。

邊修邊用直角規測量，直到密合不透光。

修完的刀鋒由線變成面，注意刀背的那一側必須是完整的一條線，不能有缺損，不然鉋刃斜面粗磨時可能會從缺損處再崩裂。

刀背

傳統的平刀背是把整面刀背磨平，這實在是件枯燥又無聊的工作，這把鉋刃的狀況也還真是不優，剛開始只磨到一小塊平面，賣力磨了許久，還是只有磨到一些，正想繼續努力，發現原本的銹斑現出銹坑，傻眼了，這樣可是要磨掉更多厚度才能到平整的標準啊!

清潔後的刀背，有些銹斑待處理

初磨，中間較亮的部位就是有磨到

繼續磨，面積慢慢擴大，銹垢也陸續清除

銹坑出現，傻眼了!

天氣熱不想耗費太多精力，且銹坑的深度不易估計，更難去評估要耗費多少時間，正無奈間想到先前看到的"尺招(ruler trick)"，就是把鉋刃尾端墊高，在刀背磨出一個淺淺的斜面，這點跟傳統的平刀背要求完全不同，在YouTube上有些影片可參考，歐美的休閒木工似乎採用已久，日本也有些人用，其實做法很簡單:

1.準備一隻不銹鋼薄尺，放在磨刀石的右側。

2.鉋刃放在不銹鋼薄尺的上面，刀鋒貼著磨刀石的左沿。

3.雙手扶著鉋刃的二側，前後推拉。

4.如此僅刀背的一小片區域有接觸磨刀石，因為研磨面積縮小，所以減省許多時間。

5.須注意不同磨刀石的寬度，刀鋒與鐵尺的距離需一樣，我的磨刀石多是DMT的8英吋產品，但拋光的"末廣-黃華"的寬度較窄，只能跳過不用，直接上3M的膠膜砂紙。

薄的不銹鋼鐵尺是最佳選擇，其他材質也行，但要能耐磨、低阻力。

僅有前緣一小塊區域被磨平，省下許多時間，原先的銹坑也順利清理掉了。

拋光後就可以很清晰判別

鉋刃斜面

為了將刀鋒的缺口磨平，也讓刀鋒線的寬度由一條線擴增到接近1mm，也就是說要恢復銳利的鋒線，鉋刃的斜面至少要修掉1mm的厚度，就算我有Veritas的磨刀輔助器MK.II，估計也要花上大半天的時間，為求效率，只能搬出電動砂輪機，盡量將預訂移除的鉋刃斜面修掉，只是電動砂輪機的轉速快，摩擦的溫度也高，過熱會使鋼材退火變質而失去剛性，尤其是越接近刀鋒，厚度越薄也越容易過熱，必須時時注意沾水來降低溫度。
如按目前我僅有這台便宜的砂輪機，連磨刀輔助架也沒有，要磨出教科書般的斜面是不可能的，只能靠雙手的穩定，儘量保持鉋刃斜面的角度。

砂輪機整理過的斜面算是慘不忍睹，趕緊架上磨刀輔助器，先磨出25度的基本斜面。

刀背有二小塊過熱痕跡，希望不會影響剛性。

 看著被砂輪機蹂躪過，東凹西凸的鉋刃斜面，打個呵欠，又犯懶，決定用第二斜角來處理(或稱微斜角)，只要處理一小塊接觸面，當然省下很多工。這方法在現代西方休閒木工是很普遍的手法，其實東方木工師傅很早就這麼做，只是沒有統一的稱呼罷了。
磨刀功夫夠強的話，每次都能保持微斜角的角度一致，我沒那功夫，只能靠磨刀輔助器。Veritas的MK.II有一個轉鈕，可以用來設定第二斜角，保持每次都能有一致的角度。常見的獨輪簡易式磨刀輔助器，通常會自製一組治具，只要在標準距離的檔塊邊再設一個略短距離的檔塊即可。
雖然理論上是如此，似乎也很方便，可是我決定採用簡單原則，主斜面統統是25度，第二斜角就採用30度，不是犯懶，而是犯傻，常常磨完刀後忘記把旋鈕調回，下次磨鉋刃時就可能悲劇了。
隨著磨刀的次數累積，第二斜面會逐漸加大，等到磨刀效率降低時，只要再上砂輪機重新建立基本斜面即可，所以總結下來第二斜角的磨法是否真得可以節省時間?這似乎是個有趣的課題，就看大家各自的選擇了。

三層斜面，最上面是砂輪機，中間層是只有粗磨的25度斜面，最下面是精磨拋光的30度斜面

壓鐵的整理

Bailey 鐵鉋的壓鐵是個很奇妙的東西，有人說它是現代鉋刀壓鐵的鼻祖?這我不清楚，但至少可查證的專利申請人 是Leonard Bailey，他設計現代壓鐵與可調節鉋刃切割深度的蛙座(Frog)，並設立工廠來生產鉋刀，不過最終還是被Stanley收購，Stanley則將Bailey字樣刻在使用這些專利的鐵鉋上來紀念，可是在這之前雙方已進行多年的專利權訴訟與商業間諜的指控。
Bailey設計壓鐵原始目的是用來抑制鉋刃前緣的震顫，以便可以使用較薄的鉋刃。鉋刃前緣突出鉋體的部分，因後方無鉋體結構支撐，當鉋刃切入木料時產生的阻力會使鉋刃前端產生震顫。為壓抑鉋刃震顫的發生，可以採加厚鉋刃以提升整體強度，如日式鉋刃。或用高切削角度來減少鉋刃伸出量，如歐式木鉋的Smoothing Plane。
Leonard Bailey則設計壓鐵來解決震顫的問題，目的是可以採用厚度較薄的鉋刃，這樣不僅可減輕重量、降低成本，也可以降低鉋刃製作的工藝要求，有利於大量生產。不過這些就純屬我個人的猜測，Leonard Bailey的專利申請說明上並沒提到。
現今Bailey鉋的壓鐵主要功能則是逆紋鉋削時抑制木紋撕裂的功能，不過是直到近代才由日本的大學教授透過實際測試，證明壓鐵抑制逆紋的功能，有興趣可以上YouTuBe瞧瞧。

我的壓鐵整理第一步驟跟鉋刃一樣，先將前緣修平，方式同鉋刃，不過因為材質是低碳鋼，所以修整速度很快。

中古壓鐵的狀況也是看運氣，圖上的前緣是坑坑巴巴。

壓鐵前緣修齊了，再來是整修壓鐵的圓弧面，主要是圓弧頂點到壓鐵前緣之間的這塊區域。
壓鐵反放，讓圓弧面朝下，一手握鉋刃尾端，另一手按著壓鐵前緣，右手將鉋刃尾端上抬，左手將壓鐵前緣下壓，壓鐵前緣下壓，讓圓弧點在磨石上做類似翹翹板的運動，保持圓弧面在磨石上依序研磨，等壓鐵前緣均可觸摸到捲刃，且由反射光檢查圓弧面勻稱圓潤即可，重點在鉋刀蓋前緣與壓鐵接觸的區域，這塊區域會影響鉋刃與蛙座的固定程度，鉋刀蓋須平均且完整地接觸壓鐵的圓弧面，不過這必須拆下蛙座(Frog)才好測試。

整修完成的壓鐵前緣及弧面，下方與磨刀石接觸的窄條亮面是上一步驟所磨出的，角度約略介於70至80度間，打算用來測試另一個理論，不過得等整體修好後再測試，左邊的弧面有凹陷，一樣暫不處理等後續測試用。

最後則是修整壓鐵與鉋刃的接觸面，如下圖，以固定螺絲的孔位中心點為基準，壓鐵前緣與磨刀石平均接觸，保持這個狀態，左手輕壓前圓弧面，右手壓住鉋刃尾端，讓壓鐵在磨石上前後研磨，目標是整平壓鐵與鉋刃的接觸面。

保持這個狀態，左手壓住圓弧面，讓壓鐵緊貼在磨刀石上，右手放在鉋刃尾端輕壓，主要是推拉，讓壓鐵在磨刀石上研磨

剛開始只磨到前緣

整面磨平就可以組裝測試了

壓鐵與鉋刃接合鎖緊後，利用燈光，觀察接合面是否有漏光，沒有漏光就算完工。

測試

既然是Record的原廠鉋刃，當然先用Record No.4來測試，不過可能因細部還沒調整，似乎有點歪斜，左右調整桿幾乎撥到最右端才算調正。

柳安角料刨光，鉋刀是Record #4，只有除銹還沒細部整修，暫時沒法更薄了

橡膠木砧板，薄度差不多，後方是原配鉋刃與壓鐵

換成Stanley #4，也就是為了這把鉋刀而買了壓鐵。雲杉可以刨出接近透明的薄刨花，形狀還算滿意。

結語

第一次嘗試用"尺招"，是省很多，是否好用則尚需時間驗證，尤其是建立背斜角，是否會影響壓鐵避免逆紋撕裂傷功能?壓鐵前緣修磨成70-80度，是否會影響鉋花的順暢?尚須再花時間深入測試與探討。